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Modelo functiónal SSC VW Golf 7 diésel
N.º de pedido: 85918  
Precio a solicitud
 

Vehículo de prácticas/modelo funcional SSC (Smal Sice Car)

Vehículos de prácticas preparados didácticamente para la formación práctica como técnico en mecatrónica automotriz

Nuestros vehículos para prácticas procedentes de la actual gama de modelos de Volkswagen están, desde el punto de vista didáctico, especialmente preparados para los cursos de formación y perfeccionamiento. Como vehículo básico se utilizan modelos de la serie Golf 7 actual. Además de la utilización en centros de formación profesional, estos vehículos para prácticas preparados desde el punto de vista didáctico se emplean también en escuelas profesionales en el transcurso de las clases prácticas. Todas las variantes de los modelos suministrables con motores de gasolina o diésel, así como las variantes de propulsión de cambio manual o cambio DSG corresponden a la fabricación en serie actual de Volkswagen. Esto brinda la oportunidad de formar con vehículos que cuentan el estado más actual de la técnica. El SSC es totalmente apto para funcionar y para el diagnóstico.

Conexión de fallos de serie, con cierre de llave en la guantera:

La conexión de fallos instalada en la guantera permite simular diferentes averías, aprender a localizarlas y repararlas, y practicar estas tareas en condiciones reales. El equipamiento de serie abarca 20 fallos reales como los que se dan en la actividad diaria de un taller. Por supuesto, también se pueden conectar varios simultáneamente. El propio docente puede determinar así el grado de dificultad en la localización de averías. Como ampliación opcional puede obtenerse una caja de conexión de fallos adicional con otros 20 fallos.

Módulos de puerta para facilitar el manejo y la accesibilidad

Para evitar trabajos de montaje y mejorar la accesibilidad de componentes y unidades de control, las puertas del conductor y del acompañante originales se han reemplazado por módulos de puerta. En el módulo están montados todos los componentes de la puerta respectiva de forma mensurable y separable.

Los componentes de la parte trasera, cortada, del vehículo original, por ejemplo, sistema de frenos con sensores del régimen de revoluciones de la rueda, depósito, luces traseras y bloqueo del portón trasero, etc. están montados, fácilmente accesibles, en la zona de reposapiés y en la parte posterior.

  • Trabajar con planes de mantenimiento, esquemas de conexiones, símbolos gráficos de conexión, denominaciones de bornes, cables, uniones de cables
  • Denominación de elementos, grupos y sistemas mecánicos, eléctricos y electrónicos
  • Comprobación y reparación de conexiones y sistemas mecánicos, eléctricos y electrónicos
  • Selección y utilización de equipos de medición y comprobación mecánicos y eléctricos
  • Medición y evaluación de magnitudes y señales eléctricas
  • Documentación de los resultados de los trabajos y evaluación mediante la comparación con magnitudes calculadas y datos del fabricante
  • Uso de las posibilidades de los equipos de diagnóstico habituales en los talleres
  • Inclusión de estrategias para solución de problemas o alternativas en el diagnóstico
  • Documentación de los valores de medición, señales e informes de fallos y su análisis y evaluación
  • Presentación de los resultados para delimitar los fallos y determinar las estrategias y medidas de reparación adecuadas
  • Codificación de unidades de control, adaptación de versiones de software y comprobación de las líneas de comunicación de datos teniendo en cuenta las normas legales y del fabricante
  • Trabajo con esquemas de conexiones, diagramas funcionales y esquemas de integración en red
  • Integración en red de los sistemas, análisis, límites e interfaces de los sistemas
  • Cables de comunicación de datos, transmisión de la información, protocolos de datos y compatibilidad electromagnética
  • Designación de unidades de control en sistemas en red
  • Transmisión de información técnica convencional y con bus de datos
  • Utilizar para el diagnóstico guías de reparaciones, esquemas funcionales y planes de búsqueda de fallos
  • Reparación de las líneas de comunicación de datos según las indicaciones del fabricante
  • Seguridad en el trabajo y prevención de accidentes en el manejo de componentes eléctricos
  • Lectura, comprobación, adaptación y memorización de valores de ajuste
  • Lectura de bloques de valores de medición, interpretación de los valores de medición y comparación con las indicaciones del fabricante
  • Diagnósticos de elementos finales de control secuenciales y selectivos, ajuste básico de elementos finales de control