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Automatización
 
Estación de cinta de transporte
como kit de fabricación
N.º de pedido: 64301  
Precio a solicitud
 

Sistema como kit de fabricación: Kit completo de material con piezas de construcción sin terminar.
Para su procesamiento se necesita la documentación del proyecto.

Se almacenan un máximo de 10 piezas de trabajo en un almacén vertical. Un cilindro neumático empuja la pieza de trabajo que está más abajo desde la pila hacia la cinta de transporte. Un sensor comprueba el estado del equipamiento del almacén. La cinta de transporte de 680 mm desplaza las piezas de trabajo haciéndolas pasar por debajo de cuatro puntos de control en los que se comprueban las características del material.
Para comprobar la calidad del material se utilizan un sensor óptico, uno capacitivo y un inductivo y un cilindro neumático comprueba el contorno de la pieza de trabajo. Un sensor en la cinta de transporte’ activa o detiene dicha cinta. Al terminar la secuencia de prueba, los resultados se ponen a disposición del controlador’ para el procesamiento subsiguiente de la pieza de trabajo.

Nota:
Para manejar el sistema necesita un PLC que no viene incluido. Consulte nuestra amplia oferta de controladores lógicos programables.

Accesorios recomendados (no incluidos)
• Carro
• Soporte de PLC para formación
• Cables de datos
• Compresor

Configuración

  • Unidad de cinta de transporte
  • Unidad de almacén
  • Unidad de comprobación
  • Panel de mando
  • Unidad de servicio
  • Placa ranurada en T de 800 x 550 x 30

Tecnologías aplicadas de automatización

  • Distribución de piezas de trabajo
  • Control de motores
  • Tecnología de transporte
  • Tecnología de sensores
  • Identificación de diferentes piezas de trabajo
  • Organización según las características del material
  • Tecnología de fibra óptica

Combinaciones: la “estación de cinta de transporte” se puede combinar con la “estación de procesamiento ”y la “estación SAAR”, y también con robots

  • Planificación del trabajo y comunicación técnica
  • Comprobación, marcado y trazado
  • Mecanizado, corte y conformado, manual y mecánico
  • Trabajo de montaje, conexión
  • Construcción de controles neumáticos
  • Programación PLC
  • Puesta en marcha de sistemas mecánicos, eléctricos y neumáticos
  • Localización y resolución de problemas
  • Automatización de la secuencia de trabajo

Placa ranurada en T de aluminio: 550 x 800 mm
Voltaje de funcionamiento: 24 V CC
Dimensiones de la cinta: 680 x 50 mm
Sensores:
1 sensor inductivo
1 sensor capacitivo
1 sensor óptico
3 interruptores de final de cilindro
1 microinterruptor final
1 escáner de luz M3 con un amplificador de fibra óptica
Accionadores:
1 motor CC de 24 V
Circuito de contactores inversores
Válvula de 2 5/2 vías
2 cilindros neumáticos de doble acción
Panel de mando: con pulsadores iluminados e interruptor de emergencia
Unidad de servicio: Válvula de mano 3/2
Módulos de conectores: con enchufe conector de 2 x 8 bits
Requisitos del PLC:
17 entradas digitales en el PLC
8 salidas digitales en el PLC